Механизация в изготовлении ювелирных изделий

Не является секретом то, что вязка цепочки вручную – процесс достаточно кропотливый монотонный и требующий внимания и концентрации. Мастер вначале подготавливает проволоку, вытягивая ее из драгоценного металла на определенную толщину, затем из нее нарезаются звенья, и начинается непосредственно плетение. Однако используя такой метод практически нереально получить тонкие и изящные ювелирные украшения, а если это и возможно, то затраченный на это труд мастера будет в разы превышать стоимость материала. Поэтому в этом процессе чаще используются специальные цепевязальные станки. Их изготавливают под различные способы плетения, и они позволяют осуществлять вязку сразу из нескольких типов проволоки. Разумеется, машинное время стоит гораздо дешевле, чем ручной труд, а скорость при этом существенно выше. Но для изготовления одного изделия такое оборудование использовать не выгодно, и на нем вяжут цепочки десятками метров, впоследствии отрезая необходимую длину. После этого изделие снабжается застежкой и отправляется в ювелирные магазины или напрямую заказчикам.

Штамповку в ювелирном производстве чаще применяют для изделий имеющих плоскую форму. К таким изделиям относятся различные медальоны, крестики, ладанки и т.п. Для штамповки подготавливают определенной толщины пластину из драгоценного металла и затем с помощью пресса и специальной формы выдавливают из нее готовое изделие, которые требуют лишь минимальной предпродажной обработки.

И в завершении, способ, применяемый в изделиях с недорогими самоцветами – литье с камнями. Принцип этого метода в том, что камень вставляют в изделие на стадии изготовления восковой формы. После произведения обжига в глине, камни находятся внутри и при заливке металла они оказываются сразу закрепленными в изделии. После финальной обработки в галтовочном барабане такое изделие можно отправлять в продажу. Минус этого метода – довольно немалый процент брака, но низкая себестоимость изделий этот недостаток нивелирует.